Befettung der Wälzlager

Individuell abgestimmte Befettung von Wälzlagern und Laufrollen

Die professionelle Befettung von Wälzlagern und Laufrollen ist ein entscheidender Prozessschritt zur Sicherstellung der Funktionalität und Langlebigkeit. Unsere Spezialkompetenz liegt dabei in der Kombination aus automatisierter Reinigung, präziser Dosiertechnik und individuell angepasster Applikationstechnik.

Vor der Befettung erfolgt die vollautomatisierte Reinigung der Lagerkomponenten, um Rückstände,  Staubpartikel, Späne, und Öle vollständig zu entfernen. Unsere Vorgaben zur technischen Sauberkeit unserer Wälzlager orientieren sich hierbei an der DIN ISO 7544. Besonders bei der Verwendung von Hochtemperatur-Schmierstoffen auf PTFE/PFPE-Basis ist unsere PER-Reinigungsanlage essenziell – sie schafft optimale Haftbedingungen auf metallischen Oberflächen.

Der Befettungsprozess selbst erfolgt in unserer Montageabteilung mit volumengesteuerten Präzisionsdosiersystemen. Um eine gleichmäßige Verteilung des Schmierstoffs in den Laufbahnen zu gewährleisten, kommen speziell entwickelte Fettköpfe zum Einsatz. Diese werden für jeden Wälzlagertyp und Laufrollentyp individuell gefertigt – unter Berücksichtigung von Geometrie, Fetttyp, Fettmenge und Dichtungskonzept.

Die maßgeschneiderten Fettköpfe stellen sicher, dass der Schmierstoff gezielt in die Laufbahnen eingebracht wird, ohne Dichtungen oder empfindliche Komponenten zu beschädigen. Dies ist insbesondere bei Hochtemperaturlagern, lebensdauergeschmierten Anwendungen und Sonderlagern von zentraler Bedeutung.

Durch diese optimierte Befettung erzielen wir eine verbesserte Einlaufphase, reduzieren die Reibung und erhöhen die Langzeitstabilität des Schmierfilms – auch unter extremen Umgebungsbedingungen.

Unsere Montagelinien sind perfekt für diese Anforderungen ausgelegt und erlauben flexible Umrüstungen bei Kleinserien, Sonderlösungen oder Prototypenprojekten.